金属零件或构件在工作过程中，由于其表面的磨损、腐蚀和疲劳造 成了十分惊人的经济损失，因而需要采取物理、化学、机械等方法来改变零构件表面的组织成分，即表面处理，获得要求的性能，以提高金属的可靠性或延长其寿命，另外通过表面处理还可以充分发挥材料的潜力和节约能源，降低生产成本。 

　　那么如何才能取得好的处理效果呢？其中优质的防腐涂层材料是关键之一。当您选择重防腐涂层时，一般需要考虑下列五个因素：

　　1、对影响涂层寿命的主要因素：包括环境状况、防腐涂层性能、底材表面处理、涂装厚度等。

　　2、选择符合工程条件的配套体系：包括环境状况、涂装方法、使用周期等。

　　3、考虑防腐经济性：如根据防腐费用及耐用年限等，选择适宜的防腐涂层和涂装方法。

　　4、涂层外观要求：按照被涂物的使用目的和使用环境，选择中涂漆和面漆的色彩。

　　5、选择质量可靠的、专业的工业漆、防腐漆生产厂家所提供的防腐涂层。

　　比如深圳EUBO优宝公司推出的这款防腐涂层，具有优越的耐腐蚀性、耐化学性、绝缘稳定性及低摩擦性，能让处理过的金属基体的耐腐蚀性相当于不锈钢，而且还能抵御大气、水分、盐类、碱类、酸类、溶剂、化学品、紫外线、热涂层等的介质侵蚀，可在-255℃~+300℃温度范围内使用。

　　另外，此涂层与金属基体有着很高的结合力，在长时间使用后不脱落、不起皮；涂层致密、无接缝，屏蔽性好，有效的阻止腐蚀介质的渗入，增强了抗腐蚀性；还可针对不同的情况，实施相应的喷涂工艺，还可依据需要，多次涂布增加涂层厚度，以确保涂层质量，使其得到最佳效果。最重要的是在处理过程中不会有危害物质生成，不存在环境污染风险，利于社会经济的可持续发展。

　　当然了，要取得的良好的防腐效果，除了与防腐涂层本身的质量、品种有关外，还与底材表面处理的质量高低、施工工艺、涂层厚度、设备的使用维护等诸多因素有关，且必须将各方面因素考虑齐全，任何一项达不到要求，控制不当，都可能造成涂层缺陷，导致防腐蚀失败，造成经济损失和浪费。所以防腐涂层必须与严格的表面处理相结合才能获得满意的使用结果，也才能降低后期维护工作，提高防腐效果和使用寿命。

深圳优宝新材料科技致力于工业润滑脂,轴承润滑脂,齿轮润滑脂,汽车润滑脂，齿轮润滑脂,氟素脂, 氟硅脂,高温润滑脂等工业电子电器润滑油的研发、生产、销售、服务于一体的国家级高新技术企业。http://www.chinaeubo.com。