磨损是最常见的一种破坏形式，而机械制造和尖端技术的发展与材料的性能所达到的最大极限息息相关，但是随着金属材料所承受的工作应力和工作温度的不断提高，常使金属材料在没有达到使用极限之前就由于磨损而导致失效。而表面涂层处理技术可以在不改变金属材料基本性能的前提下，大幅提高材料的耐磨、耐蚀、耐高温以及外观等要求，经济效益显著。

　　现有一种耐磨涂层，可耐温400℃，硬度达到7H，固化成型后结合力高，使用寿命长，这就是深圳EUBO优宝公司开发的二硫化钼耐磨涂层，能为工业设备提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的耐磨保护涂层，而且抗温变性能好，耐候性强，可很好的保护材料不磨损，延长材料的使用寿命。

　　1、涂层含有二硫化钼成分，具有很好的自润滑功能，摩擦系数低至0.06—0.08，而且致密耐磨，能耐疲劳磨损、耐冲蚀磨损、耐磨粒磨损、耐粘着磨损。

　　2、涂层可有效改善紧固件的扭矩与压力的关系，从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动，而且在使用后不易出现锈死、卡死、咬合的现象。

　　3、涂层能在金属工件表面形成一层致密、牢固的润滑膜厚，隔断了金属基体与空气的接触，使其不易出现锈蚀现象。另外可通过600小时5%中性盐雾喷洒。

　　4、涂层可在温度-255℃~+400℃之间使用，在400℃高温下不起皮、皱裂、变色、脱落问题，低温下不会脆化，仍然具有润滑特性。

　　5、涂层对金属表面的所有细孔、凹坑、划痕和其他微孔缺陷进行填充，极大地降低了在负载工况下的摩擦，在高负荷场合表现尤为出色。

　　6、比传统涂层具有更高的稳定性和更长的耐磨寿命，摩擦全过程阻力恒定，摩擦系数不变，因此能消除或减少由摩擦、磨损等引起的许多设备维修、维护问题。

　　EUBO优宝耐磨涂层不仅能满足材料抗磨耗、耐腐蚀以及外观等要求，而且还解决了金属材料不能承受高温的问题，让材料的整体性能得到了更大的提升，提高了设备的运转率，可广泛地应用于航天、航空、机械、交通、轻重工业的各种摩擦部件及需适当防护的零件上。想了解更多涂层产品信息，可以查看http://www.chinaeubo.com。