在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用，因此常常导致金属设备部件因磨损失效而维修更换，造成较大损失。但是如果在金属基体涂履一层高温耐磨涂层，则可以弥补金属基体性能的不足，让其能在复杂工况下长期工作而不损坏。不过不同种类耐磨涂层的耐磨效果差异较大，所以选择一款好的耐磨涂层尤为重要。

　　EUBO优宝推出的耐磨涂层是以MoS2为基本成分，并且含有有机粘结剂的固体润滑剂，具备良好的耐磨、耐蚀、耐热、抗高压等作用，可有效降低摩擦系数，增强部件的耐磨性能，从而可减少设备更新换代，减少资源浪费；另外，未经处理的设备维护周期短，成本高，经过优宝耐磨处理以后，因为该涂层附着力强，维护间隔时间比较长，大大节约了成本。 

　　EUBO优宝耐磨涂层性能特点：

　　1、施工简单：可根据零件的不同形状及要求，采用喷涂、刷涂或滚涂等工艺，以实现在各种不同摩擦面上的涂敷。

　　2、解决卡死和咬合的问题：表面涂覆了耐磨涂层的金属部件，其使用后不易出现锈死、卡死、咬合的现象。

　　3、解决超高温、超低温的润滑问题：在温度-255°C至300°C之间，涂覆涂层不会脆化，仍然具有润滑特性。

　　4、解决耐磨和自润滑问题：基于涂层的优异的耐磨性和自润滑性，高端紧固件可以多次反复松动和锁紧，而丝牙不会被损伤。

　　5、解决防锈防蚀问题：金属表面耐磨涂层会在金属表面形成一层致密、牢固的润滑膜厚，隔断了金属基体与空气的接触，使其不易出现锈蚀现象。

　　6、改善扭矩与压力的关系：涂层可有效改善高端紧固件的扭矩与压力的关系，从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动。

　　EUBO优宝耐磨涂层可以广泛应用于以下几个方面：

　　(1)免机械装配如压力或热装配中发生咬死;

　　(2)避免马达轮轴、齿条和凸轮的咬死和磨合防护;

　　(3)避免传动螺杆和包装密封过热;

　　(4)在金属加工如螺纹切削、打磨和铸造中润滑;

　　(5)在填充润滑油脂前进行表面预处理;

　　(6)避免在机械组件配合面发生微动腐蚀;

　　(7)当用于底盘装配、套筒轴承和凸轮时显著延长维护间隔。

　　EUBO优宝耐磨涂层与传统耐磨涂层相比优点明显，固化后与金属基材牢固结合，韧性好，抗冲击，耐磨损，耐腐蚀，耐老化，可有效提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命，从而可以大大节约原材料和生产时间，带来更高的经济收入。想了解更多涂层产品信息，可以查看http://www.chinaeubo.com。