轴承是机械设备中的核心部件，而润滑脂的选择对于轴承的性能和寿命有着直接的影响。当轴承润滑脂的粘度过高时，会对轴承产生以下三个方面的不良影响。

一、摩擦阻力增加

  轴承使用高粘度的润滑脂，会使得轴承内部转动摩擦阻力增加。因为高粘度润滑脂在轴承转动时不易流动，导致内部金属接触面润滑受限，而小部分位置油膜厚度减少，从而导致轴承内壁摩擦增加，降低轴承传动效率。

二、温度升高

  当粘度高的润滑脂使用在轴承内时，由于粘度高，润滑脂流动性差，高速转动的轴承产生的高温热量无法通过润滑脂有效地散发出去。久而久之，轴承可能会因温度过高而发生化学变化，性能下降，甚至导致轴承座出现热胀现象，引发轴承其他一系列问题。

第三、影响轴承运转

  高粘度润滑脂还可能影响轴承的启动和停止性能。在轴承启动阶段，高粘度润滑脂的流动性差，难以迅速形成有效的润滑油膜，从而增加了轴承的启动阻力。而在轴承停止阶段，高粘度润滑脂的流动性差也容易导致轴承内部积聚过多的热量和杂质，加速轴承的磨损和故障。

综上所述，轴承润滑脂粘度过高会产生多方面的不良影响。因此，在选择轴承润滑脂时，应根据轴承的工作条件、转速和负载等因素综合考虑，选择适合的粘度等级，以确保轴承的正常运转和延长其使用寿命。